蝸輪蝸桿減速機(jī)常見問題及解決方法

蝸輪蝸桿減速機(jī)常見問題及解決方法：
1、傳動(dòng)小斜齒輪磨損。一般發(fā)生在立式安裝的成速機(jī)上，主要跟潤(rùn)骨油的添加里和潤(rùn)骨油的選擇有關(guān)。立式安裝時(shí)，很容易造成潤(rùn)骨油油里不足，當(dāng)成速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)和成速機(jī)間傳動(dòng)齒輪油流失，齒輪得不到應(yīng)有的潤(rùn)滑保護(hù)，啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中得不到有效的潤(rùn)滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚至損壞。
2、蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青，時(shí)的媧桿材料一般用45鋼淬硬至H-C45-55，還常用40C:淬硬-C50-55;經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度RaD.8fcm，減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，蝴桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來(lái)說(shuō)，這種磨損很慢，有些成速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮成速機(jī)的選型是否正確，是否有超負(fù)荷運(yùn)行，蝸輪蝸桿的材質(zhì)，裝配質(zhì)里或使用環(huán)境等原因。
3、蝸桿軸承員壞。成速機(jī)發(fā)生故障時(shí)，即使減速箱密封良好，該廠還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化，軸承已生銹、腐蝕、損壞，這是因?yàn)闇p速機(jī)在運(yùn)停過(guò)程中，齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分疑聚造成:當(dāng)然，也和軸承質(zhì)里，裝配工芝方法密切相關(guān)。成速機(jī)發(fā)熱和漏油。蝸輪成速機(jī)為了提率，一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸杅則采用較硬的鋼材，由于它是動(dòng)磨擦傳動(dòng)，在運(yùn)行過(guò)程中，就會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生間隙，而油液由于溫度的升高変稀，容易造成泄痛。主要原因有四點(diǎn)：一是材質(zhì)的搭酉是否合理；二是嚙合暗擦面的表面質(zhì)里；三是潤(rùn)骨的選擇，添加里是否正確；四是裝西配質(zhì)里和使用環(huán)境。